透明パーツの型押しをしました。
熱加工です。

他に熱加工しなければならないものがあったので
ついでで作業しました。

1ミリのエンビ板をつかっていますが、端っこの方はかなりきついです。
エンビは伸びがあまりよくありませんから。



注文したシリコンがやっと届きました。
年始だったせで、とても時間がかかりましたね。

箱の上にのっている筒は一緒に買ったガラスクロスです。



シリコンの他にもスチレンモノマーとＦＲＰ離型剤を買いました。

私もスチレンモノマーはもう２０年以上使ってないです。
このブログを見ている人でもスチレンモノマーはどういった使い方をするのか
知らない人がいると思いますが、こんど使うときにブログで解説したいとおもいます。

ＦＲＰ離型剤は使ったことが無い固形タイプのもので、
こちらも後で使ってみた感想をブログで報告したいと思います。

ここ最近、膨大な時間を使って製作してきた原型をやっと型取りします。
こういうのは本当に時間がかかるんですよ。

しかし、もじゃろーが完成したあたりで自分が考えていたスケジュールが、
全体で半月くらい遅れてしまっています。

本来ならば新年度に入って、すぐに映像編集をする予定だったのですが・・・


型を取るパーツは全部で５個ですね。

掲載の許可をとっていませんので、見せるのはこれくらいがギリギリかなと
思います。


シリコンに硬化剤を入れます。



材料節約のために数回に分けて シリコンの膜をかけていきます。
材料費は助かりますその分時間がかかります。


ああ、シリコンの在庫がなくなってきたので注文しなくては：・・

 

頼まれ物なのでまたハッキリとした画像はみせられないのです。

雨風しのげるとはいえ換気の関係であいかわらず屋外のような環境で作業しています。

黒い粉が沢山出てました。

しかしブログのネタがないですね・・・・・・
また何か個人でコスチュームを作りますのでブログを見ていてください。

 

ホームページの造形物のコーナーを更新しました。
みてください。
http://starbou.chottu.net/